เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับวิธีที่เด็กเลวเหล่านี้โต้ตอบกับตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) มันเป็นหัวข้อสำคัญสุด ๆ ในโลกระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมดังนั้นฉันคิดว่าฉันจะทำลายมันให้คุณในโพสต์บล็อกนี้


โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC คืออะไร?
ก่อนอื่นมาดูสิ่งที่เรากำลังพูดถึงอย่างรวดเร็ว หนึ่งโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมเป็นเหมือนสมองของระบบควบคุมอุตสาหกรรม เป็นคอมพิวเตอร์ที่ทรงพลังที่ออกแบบมาเพื่อจัดการงานทุกประเภทในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมตั้งแต่กระบวนการตรวจสอบไปจนถึงการควบคุมเครื่องจักร ในทางกลับกัน PLC เป็นคอมพิวเตอร์พิเศษที่ใช้สำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมอัตโนมัติ มันทนทานเชื่อถือได้และสามารถตั้งโปรแกรมเพื่อควบคุมแง่มุมต่าง ๆ ของการผลิตหรือการดำเนินงานอุตสาหกรรม
โปรโตคอลการสื่อสาร
หนึ่งในวิธีสำคัญที่โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมโต้ตอบกับ PLCs คือผ่านโปรโตคอลการสื่อสาร เหล่านี้เป็นเหมือนภาษาที่อุปกรณ์ทั้งสองใช้พูดคุยกัน มีโปรโตคอลทั่วไปหลายอย่างที่นั่นและแต่ละอันมีจุดแข็งและจุดอ่อนของตัวเอง
modbus
Modbus เป็นหนึ่งในโปรโตคอลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลกอุตสาหกรรม มันง่ายใช้งานง่ายและได้รับการสนับสนุนจากอุปกรณ์จำนวนมาก ด้วย Modbus โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถอ่านข้อมูลจาก PLC เช่นค่าเซ็นเซอร์หรือสถานะของเครื่องและเขียนข้อมูลไปยังมันเช่นการตั้งค่าพารามิเตอร์การควบคุม มันใช้สถาปัตยกรรมหลัก - ทาสซึ่งโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมทำหน้าที่เป็นอาจารย์และ PLC เป็นทาส
profibus
Profibus เป็นโปรโตคอลยอดนิยมอีกอย่างหนึ่งโดยเฉพาะในยุโรป เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการถ่ายโอนข้อมูลความเร็วสูงและความสามารถในการจัดการข้อมูลจำนวนมาก มันสามารถใช้ในทั้งแอพพลิเคชั่นระบบอัตโนมัติของโรงงานและกระบวนการอัตโนมัติกระบวนการ โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถสื่อสารกับ PLC ผ่าน Profibus เพื่อแลกเปลี่ยนข้อมูลเวลาจริงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมกระบวนการอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน
อีเธอร์เน็ต/IP
ตามชื่อแนะนำอีเธอร์เน็ต/IP ใช้เทคโนโลยีอีเธอร์เน็ตสำหรับการสื่อสาร มันกลายเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ เนื่องจากการใช้เครือข่ายอีเธอร์เน็ตอย่างกว้างขวางในการตั้งค่าอุตสาหกรรม ช่วยให้การสื่อสารที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ระหว่างโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC และยังเข้ากันได้กับอุปกรณ์ที่ใช้อีเธอร์เน็ตอื่น ๆ
การเชื่อมต่อทางกายภาพ
นอกเหนือจากโปรโตคอลการสื่อสารการเชื่อมต่อทางกายภาพระหว่างโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC ก็มีความสำคัญเช่นกัน มีวิธีที่แตกต่างกันสองสามวิธีในการเชื่อมต่อพวกเขา
การเชื่อมต่ออนุกรม
การเชื่อมต่อแบบอนุกรมเช่น Rs - 232 หรือ Rs - 485 มีมานานแล้ว พวกเขาง่ายและมีค่าใช้จ่าย - มีประสิทธิภาพ แต่มักจะมีอัตราการถ่ายโอนข้อมูลที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวิธีอื่น ๆ อย่างไรก็ตามพวกเขายังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในบางแอพพลิเคชั่นโดยเฉพาะในระบบอุตสาหกรรมเก่า
การเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต
การเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ตกำลังกลายเป็นมาตรฐานในระบบควบคุมอุตสาหกรรมที่ทันสมัย พวกเขามีการถ่ายโอนข้อมูลความเร็วสูงการสื่อสารทางไกลและการรวมเข้ากับอุปกรณ์เครือข่ายอื่น ๆ โฮสต์การควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC ส่วนใหญ่มาพร้อมกับพอร์ตอีเธอร์เน็ตทำให้ง่ายต่อการเชื่อมต่อและตั้งค่าเครือข่าย
การเชื่อมต่อไร้สาย
การเชื่อมต่อไร้สายยังเป็นตัวเลือกในบางกรณี พวกเขามีความยืดหยุ่นและมีประโยชน์ในสถานการณ์ที่สายเคเบิลที่ใช้งานยากหรือไม่สามารถใช้งานได้ อย่างไรก็ตามการเชื่อมต่อไร้สายอาจได้รับผลกระทบจากการรบกวนและมีช่วงที่ จำกัด ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งหมด
การแลกเปลี่ยนและควบคุมข้อมูล
เมื่อโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC เชื่อมต่อและสื่อสารโดยใช้โปรโตคอลที่เหมาะสมพวกเขาสามารถเริ่มแลกเปลี่ยนข้อมูลและดำเนินการควบคุมฟังก์ชั่น
การเก็บข้อมูล
โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถรับข้อมูลจาก PLC เช่นอุณหภูมิความดันหรือการอ่านอัตราการไหลจากเซ็นเซอร์ ข้อมูลนี้จะใช้สำหรับการตรวจสอบและวิเคราะห์ ตัวอย่างเช่นหากอุณหภูมิในกระบวนการผลิตสูงกว่าขีด จำกัด ที่กำหนดโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถกระตุ้นการเตือนภัยหรือดำเนินการแก้ไข
คำสั่งควบคุม
โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมยังสามารถส่งคำสั่งควบคุมไปยัง PLC คำสั่งเหล่านี้สามารถใช้เพื่อเริ่มต้นหรือหยุดเครื่องปรับพารามิเตอร์ควบคุมหรือเปลี่ยนโหมดการทำงานของกระบวนการ ตัวอย่างเช่นโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถส่งคำสั่งไปยัง PLC เพื่อเพิ่มความเร็วของสายพานลำเลียง
การตรวจสอบเวลาจริง
การตรวจสอบเวลาจริงเป็นฟังก์ชั่นที่สำคัญในระบบควบคุมอุตสาหกรรม โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถตรวจสอบข้อมูลจาก PLC อย่างต่อเนื่องและแสดงบนส่วนต่อประสานผู้ใช้ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถจับตาดูกระบวนการอุตสาหกรรมและทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดในเวลาจริง
บทบาทของ X86 Mini PCS
ตอนนี้เรามาพูดถึงบทบาทของX86 Mini PCSในการทำงานร่วมกันระหว่างโฮสต์การควบคุมอุตสาหกรรมและ PLCs X86 Mini PCS มีขนาดกะทัดรัดทรงพลังและพลังงาน - มีประสิทธิภาพ พวกเขาสามารถใช้เป็นโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมในหลายแอปพลิเคชัน
X86 Mini PCS ใช้สถาปัตยกรรม x86 ซึ่งหมายความว่ามันเข้ากันได้กับซอฟต์แวร์และระบบปฏิบัติการที่หลากหลาย สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการพัฒนาและเรียกใช้แอพพลิเคชั่นควบคุมอุตสาหกรรม พวกเขาสามารถสื่อสารกับ PLCs โดยใช้โปรโตคอลการสื่อสารเดียวกันและการเชื่อมต่อทางกายภาพเหมือนกับโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมอื่น ๆ แต่พวกเขาเสนอข้อได้เปรียบของการมีขนาดเล็กลงและพกพามากขึ้น
ประโยชน์ของการมีปฏิสัมพันธ์ที่ดี
การมีปฏิสัมพันธ์ที่ดีระหว่างโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC มีประโยชน์หลายประการ
เพิ่มประสิทธิภาพ
ด้วยการเปิดใช้งานการแลกเปลี่ยนข้อมูลและการควบคุมเวลาจริงกระบวนการอุตสาหกรรมสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เครื่องจักรสามารถปรับให้เหมาะสมและการหยุดทำงานสามารถลดลงได้
คุณภาพดีขึ้น
ด้วยการตรวจสอบและควบคุมที่ดีขึ้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้ ตัวอย่างเช่นหากกระบวนการผลิตถูกควบคุมอย่างแม่นยำผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ
เพิ่มความปลอดภัย
โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถตรวจสอบความปลอดภัย - พารามิเตอร์ที่สำคัญและส่งคำสั่งควบคุมไปยัง PLC เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ ตัวอย่างเช่นหากเครื่องทำงานนอกขีด จำกัด ที่ปลอดภัยโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมสามารถหยุดเครื่องได้ทันที
บทสรุป
ดังนั้นคุณมีมัน! นั่นเป็นวิธีที่โฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมโต้ตอบกับตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ ทุกอย่างเกี่ยวกับการเลือกโปรโตคอลการสื่อสารที่ถูกต้องการเชื่อมต่อทางกายภาพและตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นการแลกเปลี่ยนข้อมูลและการควบคุมทำงานได้อย่างราบรื่น
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับวิธีที่พวกเขาโต้ตอบกับ PLCs อย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการโฮสต์ควบคุมอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบหรือขนาดกะทัดรัด X86 Mini PC เรามีคุณครอบคลุม มาเริ่มการสนทนาและดูว่าเราสามารถทำให้กระบวนการอุตสาหกรรมของคุณมีประสิทธิภาพมากขึ้นเชื่อถือได้และปลอดภัยมากขึ้น
การอ้างอิง
- "คู่มือเทคโนโลยีการสื่อสารอุตสาหกรรม" โดย Peter Harms
- "ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้: หลักการและแอปพลิเคชัน" โดย William Bolton
